石灰石—石膏（濕法）脫硫工藝是當前世界上應用最廣泛和最為成熟的一種脫硫技術，脫硫效率可達95%以上。然而，此脫硫工藝在有效減輕硫化污染的同時，也產生了大量工業廢料——脫硫石膏。這種品位高，二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）含量高達90%以上的工業副產品，在未得到二次加工之前，只是一種含水量較高的工業半成品，大量堆放，既占用土地，又浪費資源，其含有的酸性及其他有害物質容易對周邊環境造成污染，嚴重制約了濕法煙氣脫硫技術的發展。于是，在循環經濟的促動下，根據脫硫石膏特性，以其為原料生產優質石膏成為解決脫硫渣二次污染問題的有效途徑，因而實現了從工業廢料到建材新貴的華麗轉身。目前，世界各國主要將脫硫石膏用于生產石膏砌塊、紙面石膏板、膩子石膏、粉刷石膏、高強石膏、水泥緩凝劑以及土壤改良劑等。今天我們就來詳細了解一下脫硫石膏的變形歷史！ 脫硫石膏VS天然石膏脫硫石膏又稱煙氣脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是對含硫燃料（主要是煤）燃燒后產生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業副產品。天然石膏脫硫石膏主要礦物相為二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O），主要雜質為石灰石中伴生的相關其他礦物（如碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅、氧化鐵、方解石、長石、方美石等），其在物理外觀形態、顆粒大小與級配、含水量以及雜質成分等方面，與天然石膏有差別，但這些并不影響其建筑性能。尤其在物化性能上，脫硫石膏與天然石膏基本一致，脫硫石膏的水化動力學、凝結特征及過程與天然石膏相同，只是速度更快；同時，脫硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位高達（90~93）%，游離水含量10％~12%，含堿低，無放射性，有害雜質少，因而成為替代天然石膏，生產石膏建材的主要工業原料。目前世界上脫硫石膏應用最好的國家是日本，其次是德國、法國等歐洲國家。國內對脫硫石膏的煅燒和深加工工藝技術裝備也逐步成熟，脫硫石膏的應用處在非常迅猛的發展階段。沒有天然石膏資源，但有大量脫硫石膏的長三角發展最快，上海、浙江以及江蘇等地有許多新建的以脫硫石膏為原料的大型紙面石膏板生產線。在京津冀地區和珠三角地區，脫硫石膏的綜合利用也是多點開花，處在蓬勃發展之中。石膏建材的主要應用以脫硫石膏為主要原料的石膏建材，是一種多功能氣硬性膠凝材料，它由二水石膏（CaSO4·2H2O）經過不同溫度和壓力脫水而成。二水石膏在常壓干燥條件下，加熱至120℃~140℃脫水則形成β-CaSO4·1/2H2O，加熱至170℃~190℃脫水則形成β-CaSO4Ⅲ，加熱至320℃~360℃則形成CaSO4Ⅱ-s和CaSO4Ⅱ-u，加熱至400℃~700℃則形成CaSO4Ⅰ；在液體中或在蒸氣壓力下加熱至150℃~160℃脫水則形成α-CaSO4·1/2H2O。β-CaSO4·1/2H2O是建筑石膏的最主要組份，用于生產各種建材石膏制品，CaSO4Ⅱ-s主要用于生產粉刷石膏，α-CaSO4·1/2H2O主要用于生產模型石膏。石膏建材生產能耗低，制品具有質量輕、防火、隔音、可調節室內空氣濕度，施工便利等優點，在長期使用過程中無有害氣體釋放，是典型的“綠色建材”。1、紙面石膏板石膏建材主要應用之一便是紙面石膏板。紙面石膏板是以建筑石膏和護面紙板為主要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發泡劑和水，經混合、成型、凝固、切斷、烘干、切邊等工序制成的輕質建筑薄板。可廣泛用于各種工業建筑和民用建筑，尤其在高層建筑中，可作為內墻材料和裝飾裝修材料。它具有質輕、防火、抗震、保溫隔熱、加工性能良好，施工方便，可拆裝性能好，裝飾效果好，增大使用面積等優點。當前我國紙面石膏板生產線的主流發展態勢趨向于大型化和以化學石膏為原料兩個方面。石膏板生產線大型化紙面石膏板生產線采用當前國內外最先進的生產工藝及技術裝備,具有產品質量優良且穩定、生產線速度快及產量高、自動化水平高同時操作工人少、單位面積能耗降低同時污染排放少、單位面積建設成本低及占地少等一系列優點。近年來國內新建設的工廠多為3000萬m2/a。而在國外的單線產量有7000萬m2/a。在2004年以前，紙面石膏板生產主要用天然石膏作原料，大多分布在天然石膏礦產資源豐富的地區，隨著脫硫石膏處理技術及裝備的不斷開發，以及脫硫石膏量的激增，2006年以后新建設的紙面石膏板生產線主要用脫硫石膏作原料，部分老廠也相繼進行原料改造，將天然石膏處理系統改造為脫硫石膏處理系統。而乘著這股行業升級的東風，立于行業潮頭的杰森公司，于2007年在浙江嘉興架設了自己的第一條以脫硫石膏為原料的石膏板生產線，此后又分別在惠州、嘉興以及長春增設了另外三條輻射長三角、珠三角、京津冀以及東北地區的3000萬m2/a石膏板生產線，目前綜合產能已達1.2億m2，產品涵蓋國標全系列。期間，杰森公司還被中央電視臺以資源綜合利用、節能減排代表企業宣傳報道，受到行業的廣泛關注。2、粉刷石膏粉刷石膏是一種多相石膏膠結料，具有抹灰材料所需要的各種性能：初凝快，終凝慢，適應粉刷工的平均工作速度；具有柔性和塑性，產漿量高；抹灰層干燥快，容重適宜，強度高。粉刷石膏是一種高效節能的建筑內墻及頂板抹灰材料，它主要代替建筑水泥石灰砂漿抹灰。傳統的水泥砂漿、混合砂漿存在易開裂、空鼓、落地灰多、凝結硬化慢、裝修周期長等缺點，粉刷石膏可完全克服以上缺點，是抹灰材料的發展方向。國外發達國家石灰砂漿水泥砂漿基本已被淘汰，現在均用粉刷石膏進行墻面和頂板的抹灰。例如在德國粉刷石膏作室內抹灰占總抹灰量的80%，年用量達到400萬噸；粉刷石膏已形成較完整的工業體系，產供銷一條龍服務，工廠將散裝粉刷石膏直接運至施工現場，再用噴漿機進行墻面噴漿，然后抹平、打光，發展態勢良好。我國粉刷石膏的市場潛力巨大，目前全國各地每年新建城鎮住宅15億m2，每1萬m2建筑需用1400 m2(合2700t) 水泥砂漿。內墻墻面加天花面占整個建筑需粉刷表面加砌筑所用砂漿量的近70%。15億m2建筑內墻亦需25500萬t抹面砂漿，按石膏與料=1:3計算，如全部用石膏則可用6300萬t。此外，石膏建材用澆筑法可生產石膏隔墻砌塊，主要用于非承重內隔墻，非常適合在城市建筑中應用。種種跡象表明，中國城市化建設進程的加快，使石膏建材生產步入快速發展軌道，而大量工業石膏被資源化利用則會加速這種發展步伐。